টাইল প্রেস উত্পাদন তথ্য ব্যবস্থাপনা উপলব্ধি করতে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে। সম্পূর্ণ ইউনিট অটোমেশন কন্ট্রোল সিস্টেমটি অটোমেশন সিস্টেমকে আরও ভাল পারফর্ম করতে একটি অত্যন্ত সমন্বিত নেটওয়ার্ক ব্যবহার করে। রঙিন ইস্পাত টাইল প্রেসের জন্য টাইল প্রেসেও অপারেশন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ রয়েছে। সফ্টওয়্যার উত্পাদন তথ্য ব্যবস্থাপনা উপলব্ধি. সম্পূর্ণ ইউনিট অটোমেশন কন্ট্রোল সিস্টেম একটি অত্যন্ত সমন্বিত নেটওয়ার্ক গ্রহণ করে, যা অটোমেশন সিস্টেমের কর্মক্ষমতা উন্নত করে। টাইল প্রেসের সহজ অপারেশন, রক্ষণাবেক্ষণ, রক্ষণাবেক্ষণ, যান্ত্রিক ডিবাগিং এবং ছাঁচ প্রতিস্থাপনের সুবিধা রয়েছে। টাইল প্রেস ব্যবহারের সময়, অনেক গ্রাহক টাইল প্রেসের বিচ্যুতির সমস্যার সম্মুখীন হবেন।
1. কেন পাতলা প্রক্রিয়া বিপথে যায়?
1. পাতলা প্লেটের শক্তি কম: পাতলা প্লেটের শক্তি তুলনামূলকভাবে দুর্বল, এবং এটি বিকৃতি বা বাঁকানোর মতো সমস্যাগুলির প্রবণতা রয়েছে, যার ফলে টাইল প্রেস টিপানোর সময় বিচ্যুত হয়। একই সময়ে, যদি শীটের পৃষ্ঠটি জীর্ণ বা অমসৃণ হয় তবে এটি বিচ্যুতির সমস্যাকে আরও বাড়িয়ে তুলবে।
2. অসম পদার্থ: অসম পদার্থের কারণে কিছু অংশ অন্যান্য অংশের তুলনায় পাতলা বা মোটা হতে পারে, যা বিচ্যুতির সমস্যাও হতে পারে।
3. ছাঁচের মিসলাইনমেন্ট: ছাঁচের মিসলাইনমেন্টও মিসলাইনমেন্টের একটি প্রধান কারণ। যদি ছাঁচের উপরের এবং নীচের অংশগুলি অসমমিত হয় বা একে অপরের সাথে পুরোপুরি মেলে না, তবে এটি অসম চাপা প্লেটগুলির দিকে পরিচালিত করবে, যার ফলে বিভ্রান্তিকর সমস্যা দেখা দেবে।
2. কিভাবে পাতলা এবং বিচ্যুতি সমস্যা সমাধান?
1. ছাঁচ সামঞ্জস্য করুন: ছাঁচটিকে পুনরায় সামঞ্জস্য করে যাতে উপরের এবং নীচের অংশগুলি প্রতিসম এবং সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, বিচ্যুতি সমস্যাগুলি সর্বাধিক পরিমাণে এড়ানো যায়।
2. একটি অক্জিলিয়ারী প্রেসার রোলার যোগ করুন: অক্জিলিয়ারী প্রেসার রোলারটি পাতলা প্লেটটিকে সমর্থন করতে পারে যখন এটিকে বাঁকানো বা ঝাঁকুনি থেকে আটকাতে চাপ দেওয়া হয়, যার ফলে বিচ্যুতির সমস্যা হ্রাস পায়।
3. আরও ইউনিফর্ম প্লেট ব্যবহার করুন: প্লেট নির্বাচন করার সময়, আপনি চাপ দেওয়ার সময় বিকৃতি বা ত্রুটির কম প্রবণ করতে আরও অভিন্ন প্লেট বেছে নিতে পারেন।
4. প্লেটটি ডানদিকে চলে গেলে, টাইল প্রেসের প্রেসিং প্লেটের ডিবাগিং পদ্ধতি বিচ্যুত হয়। বাম কোণে (ফিডিং র্যাক) প্যাড করুন বা ডানদিকে নীচের ফ্ল্যাটটি নিচু করুন (যে অক্ষের অক্ষটি বিচ্যুত হবে সেটি কোন অক্ষের নীচে সমতল হবে এবং উপরের অক্ষটি নীচের অক্ষের সাথে পড়বে)। এই টাইল প্রেসটি ভ্যাকুয়াম স্ক্রু এক্সট্রুডার টিপতে ব্যবহৃত হয় যখন ভেজা পদ্ধতিতে গ্লাসযুক্ত টাইলস তৈরি করা হয়। এক্সট্রুড এবং কাটা রুক্ষ টাইল ফাঁকা আকৃতি এবং চাপ দেওয়ার জন্য একটি হাইড্রোলিক প্রেস। স্বয়ংক্রিয় টাইল প্রেস ইনস্টল করা এবং একা ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে এর জন্য ম্যানুয়াল লোডিং এবং আনলোডিং প্রয়োজন। এটি একটি স্বয়ংক্রিয় লোডিং র্যাক এবং একটি ফাঁকা আনলোডিং ম্যানিপুলেটর, একটি এক্সট্রুডার, একটি টাইল কাটার মেশিন, একটি ফাঁকা ফিডিং মেশিন এবং একটি টাইল খালি তৈরি করার জন্য একটি টাইল কনভেয়িং লাইন দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। উত্পাদন লাইন ম্যানুয়াল অপারেশন প্রয়োজন হয় না.
5. টাইল প্রেসের ওয়ার্কবেঞ্চে ছয়টি প্রক্রিয়া রয়েছে। যান্ত্রিক ইন্ডেক্সিং এবং পজিশনিং ছাড়াও, পজিশনিং মেকানিজমের একটি সেটও রয়েছে। প্রতিটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওয়ার্কবেঞ্চ ছাঁচটি সঠিকভাবে অবস্থান করা হয়। স্লাইড টেবিল যা উপরের ছাঁচ ইনস্টল করে একটি বাক্স গঠন। স্লাইড টেবিল গাইড রেলগুলি ফুসেলেজের গাইড রেলের সাথে যোগাযোগ করে। দৈর্ঘ্য বড়। প্রতিবার উপরের ছাঁচে খোঁচা দেওয়া হয়, কাদা ফাঁকা দুইবার স্ট্যাম্প করা হয়। অর্থাৎ, উপরের ছাঁচটি টাইলের ফাঁকা জায়গায় চাপ দেওয়ার পরে, উপরের ছাঁচটি কাদা ফাঁকা সম্পূর্ণরূপে নিঃশেষ করতে 10 মিমি বেড়ে যায় এবং তারপরে উপরের ছাঁচটি নীচের দিকে টাইলটি ফাঁকা চাপে। এটি জায়গায় না হওয়া পর্যন্ত এটি উচ্চ অবস্থানে ফিরে আসে না, তাই ছাঁচটির দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে এবং চাপা পণ্যগুলির গুণমান ভাল।
6. প্রথম সারি থেকে দ্বিতীয় সারিতে, প্রথমে ফ্রেমের নীচের অক্ষের উপরের প্রান্ত থেকে টাইল প্রেসের সরঞ্জামের সামনের এবং পিছনের সারির চারটি কোণে একই উচ্চতা তৈরি করুন। সোজা করার জন্য একটি থ্রেড খুঁজুন, নীচের খাদটি একটি সরল রেখায় আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং নীচের শ্যাফ্টের বাম এবং ডান দিকগুলিকে অনুভূমিক করার জন্য সামঞ্জস্য করুন। তারপর উভয় পক্ষের লক বাদাম শক্ত করুন এবং টাইল প্রেসিং মেশিন সারি এবং শেষ সারির মধ্যে কেন্দ্র খুঁজুন। মধ্যবর্তী চাকার কেন্দ্র সামনে থেকে পিছনে একটি সরল রেখা আঁকে। উপরের এবং নীচের শ্যাফ্টের মধ্যে ফাঁক সামঞ্জস্য করার পরে, মেশিনটি সরলরেখা বরাবর সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
